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陶瓷耐磨复合管的作用原理是什么?

更新时间:2020-08-14 点击数:472

陶瓷耐磨复合管的全称是刚玉陶瓷内衬耐磨复合管,是一种陶瓷复合钢管。它是通过高科技生产工艺-自蔓延高温离合器合成方法制造的。陶瓷耐磨管由刚玉陶瓷,过渡层和钢三层组成。由于陶瓷耐磨管的耐磨性,耐蚀性和耐热性,可广泛用于电力,冶金,矿山,煤炭,化工等行业输送砂,石,煤粉,灰,铝液体等。颗粒材料和腐蚀性介质是理想的耐磨管道。陶瓷耐磨复合管与传统钢管,耐磨合金铸钢管,铸石管,钢塑和钢橡胶管有根本区别。那么陶瓷耐磨复合管的工作原理是什么?
  陶瓷耐磨复合管的外层是钢管,内层是刚玉。耐磨性是碳钢管的20倍以上,并且性能比通常粘合的刚玉砂轮好得多。陶瓷耐磨复合管中的刚玉熔点为2045℃,由于工艺原因,刚玉层和钢层具有特殊的结构和应力场。陶瓷耐磨复合管具有很高的耐磨性和很强的耐流体侵蚀性。因此,陶瓷耐磨复合管具有优于传统钢管,耐磨合金铸钢管,铸石管,钢塑和钢橡胶管的优势。以不同方式生产的陶瓷耐磨管的使用也不同。
  贴片耐磨陶瓷管:采用铝热离心法将陶瓷与金属有机物结合,衬铝钢管采用铝热离心法制备。反应本身产生的高温用于熔化反应产物并在离心力的作用下分离。,形成衬有氧化铝陶瓷的钢管。自蔓延复合管:按比例混合陶瓷粉,氧化铁粉和氧化镁粉(主要成分是氧化铁,黑色),密封管两端,添加粉末,旋转管,电子点火,然后通过离心法将其烧结在管道的内壁上。整体煅烧陶瓷管:根据模具,将陶瓷粉末烧结成陶瓷管,然后与钢管结合。陶瓷管的外壁和钢管的内壁是通过在钢管内倒入特殊的填充剂(水泥或环氧树脂),然后进行等静压来组装的。

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